Dôvodom, prečo môžu priemyselné CNC stroje dosiahnuť vysoko presné obrábanie, sú najmä ich pokročilé CNC systémy, presné mechanické štruktúry a starostlivo navrhnuté procesné toky.
Základom je CNC systém priemyselné CNC stroje . Použitie pokročilých CNC systémov dokáže presne riadiť pohyb a proces obrábania stroja prostredníctvom vopred naprogramovaných pokynov. Tento systém má vysoko presné funkcie riadenia polohy a pohybu a môže dosiahnuť presnosť polohovania na úrovni mikrónov. Presným výpočtom a riadením polohy, rýchlosti a dráhy obrábania nástroja zabezpečuje CNC systém presnosť obrábania dielov.
Priemyselné CNC stroje sú navyše vybavené aj vysoko presnými snímačmi pre sledovanie polohy, rýchlosti a parametrov obrábania stroja v reálnom čase. Tieto snímače poskytujú presné informácie spätnej väzby, ktoré pomáhajú systému CNC včas upraviť polohu a trajektóriu pohybu nástroja, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita počas procesu obrábania.
Rozhodujúca je aj tuhá mechanická konštrukcia stroja, zvyčajne sa používajú vysokopevnostné liatinové alebo oceľové konštrukcie s dobrou tuhosťou a stabilitou. Táto štruktúra môže účinne znížiť vibrácie a deformácie, čím sa zabezpečí, že nástroj si počas obrábania udrží stabilnú polohu a smer, čím sa dosiahne vysoko presné obrábanie.
Okrem toho vodiace lišty a sane priemyselných CNC strojov využívajú vysoko presné lineárne vedenia alebo guľôčkové skrutky, ktoré sa vyznačujú nízkym trením, vysokou tuhosťou a vysokou presnosťou. Tieto presné mechanické časti zaisťujú, že sa nástroj počas procesu spracovania hladko pohybuje, čím sa zabráni vplyvu chyby polohy a vibrácií na presnosť spracovania.
Polohovacia kalibračná a kompenzačná technológia je jednou z kľúčových technológií priemyselné CNC stroje , ktorý dokáže zistiť a kalibrovať chybu polohy stroja v reálnom čase. Prostredníctvom pravidelnej polohovacej kalibrácie a kompenzácie možno odchýlku polohy stroja včas korigovať, aby sa zabezpečilo, že presnosť spracovania bude vždy v rámci konštrukčných požiadaviek.
Ako sa priemyselný CNC stroj líši od tradičných metód ručného spracovania
Existujú zjavné rozdiely medzi priemyselnými CNC strojmi a tradičnými metódami manuálneho spracovania z hľadiska procesu spracovania, presnosti, efektívnosti, flexibility atď.
V prvom rade je proces spracovania priemyselných CNC strojov riadený CNC systémom, ktorý riadi proces spracovania prostredníctvom vopred naprogramovaných pokynov na realizáciu automatizovanej výroby. Na rozdiel od toho tradičná ručná metóda spracovania vyžaduje, aby operátor ručne ovládal obrábací stroj na spracovanie, čo si vyžaduje vyššie zručnosti a skúsenosti. Preto je stupeň automatizácie priemyselných CNC strojov vyšší, čo môže znížiť zásahy ľudskej obsluhy a zlepšiť efektivitu a konzistentnosť výroby.
Po druhé, priemyselné CNC stroje majú vysoko presné funkcie riadenia polohy a pohybu, ktoré môžu dosiahnuť presnosť spracovania na úrovni mikrónov. Tradičná ručná metóda spracovania je ovplyvnená zručnosťami a skúsenosťami operátora a presnosť a opakovateľnosť spracovania sú nízke. Preto môžu priemyselné CNC stroje zabezpečiť presnosť a konzistenciu dielov a sú vhodné pre odvetvia s vysokými požiadavkami na presnosť.
Okrem toho majú priemyselné CNC stroje vysokorýchlostné spracovateľské schopnosti, ktoré dokážu dokončiť spracovanie veľkého počtu dielov v krátkom čase, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a výstup. Naproti tomu tradičné metódy ručného spracovania sú pomalé a majú nízku efektivitu výroby. Preto sú priemyselné CNC stroje vhodné pre scenáre hromadnej výroby a vysokoefektívneho spracovania.
Okrem toho môžu priemyselné CNC stroje realizovať spracovanie rôznych častí zmenou programového kódu a dosiahnuť flexibilitu rýchlej konverzie výrobných liniek. Tradičná ručná metóda spracovania zvyčajne vyžaduje prestavovanie obrábacích strojov a prípravkov obrobkov, čo trvá dlho. Priemyselné CNC stroje majú preto vyššiu flexibilitu a prispôsobiteľnosť, ktorá dokáže splniť personalizované potreby zákazníkov.
Priemyselné CNC stroje majú navyše pri dlhodobej prevádzke nižšie prevádzkové náklady, čo môže ušetriť náklady na pracovnú silu a materiál. Na rozdiel od toho tradičné metódy manuálneho spracovania vyžadujú viac operátorov a dlhšie cykly spracovania a náklady sú vyššie. Preto môžu priemyselné CNC stroje zlepšiť efektivitu výroby, znížiť výrobné náklady a zvýšiť konkurencieschopnosť.